涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,板材涂胶机,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性,具体措施如下:(1)保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。(2)适当增大涂胶辊的直径。(3)根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。
木工涂胶机的使用与维护
1)合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速,一般情况下,黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些,以防单板表面涂胶不均匀,薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些。
2)合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时,涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂,细木板涂胶机,但对于不同厚度的单板,涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板,涂胶辊对单板的压力应小一些,以防单板被压碎。涂胶速度较高时,涂胶辊对单板的压力应调小一些。
木工涂胶机要合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差,起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用,可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整,木工涂胶机,黏度大的胶液其间隙应调大一些,黏度小的胶液其间隙应调小一些,涂胶机,以防胶液从间隙漏出。涂胶机每天使用前应进行检查,及时清理,检查设备是否正常润滑,运动构件是否运转灵活。2)试运行正常后,在胶槽中注入胶液,再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整涂胶辊之间的间隙,以及涂胶辊与挤胶辊间的间隙